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合金钻头满足客户的各类需求

发布时间:2018-07-16   点击次数:293次
   合金钻头满足客户的各类需求 
   合金钻头主要由工作部分和柄部构成,为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。
   合金钻头的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。合金钻头的柄部形式有直柄和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。
   合金钻头主要由柄部和工作部分组成,工作部的由两个主切削刃和一个副切削刃担负全部切削工作。工作部的导向部起导向和备磨作 用,排屑槽采用德国先进工艺“宽滑螺旋槽”以利排屑。合金钻头生产原材料采用高速钢,生产制造采用德国先进工艺全磨制麻花左钻,表面光洁、磨制精度高、刀口锋利、持久耐用,广泛用于自动车床孔加工制造,加工材料为不锈钢、环保铁、铜、铝等金属材料。
   合金钻头头部特殊磨刃,硬度高在钻削工件材料时都有优异的加工性能,槽型光滑锋利,钻削性能源于采用进口M42高速钢材质。环保硬纸盒包装,防锈防摔。合金钻头的主要作用是在机械制造中用于切削加工的工具。刀具的种类有很多,包括孔加工刀具、切断刀具、通用刀具等等,其中非标刀具是一种特殊的种类,可以满足当工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时的加工要求。因此,具有重要的生产意义。非标刀具的设计与加工要求高,为了满足客户的需求,我们要做到以下几点。
  1、被加工工件有特殊的强度和硬度,如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料。
  2、刀具的几何形状较非标刀具的设计与加工要求高。合金钻头的主要作用是在机械制造中用于切削加工的工具。刀具的种类有很多,包括孔加工刀具、切断刀具、通用刀具等等,其中非标刀具是一种特殊的种类,可以满足当工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时的加工要求。因此,具有重要的生产意义。
    3、被加工工件有特殊形状要求,如对加工所需要的非标刀具进行加长,加端齿倒R,或者有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。高精度本身就意味着高成本和高风险,会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。
    4、合金钻头的制作材料也需要进行认真的选择,要知道通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。合金钻头硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,是我们的主要选择。
 

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