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非标车刀

非标车刀
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供应数量:
393
发布日期:
2018/3/1
有效日期:
2019/3/1
原 产 地:
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393
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非标车刀详细说明:非标定做

非标车刀依图依样任意尺寸要求生产特殊、异型、超大、超长、超细、极为复杂的组合成型刀具.

部分材料详细说明:

SUF10/KF10/KF40/KF50/NK10Z/NR11/NK101/KF202/NK201

/ KT10B/GK12B/CK20B/MK25/TC50

ASP60C/SKH59A/SKH55A/SKH55B/HSS  

SKH11A/SKH44C/SKH42C/SKH40C

KF10:超硬极超微粒钻石钨钢,具备较高的硬度及抗弯强度,具有极为优秀的高耐磨削性能,但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等较高硬度材料(HRC48~67°)的有色金属及非有色金属,比较合适金属的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、持续的轻型加工。

NR11/NK10Z:极超微粒钻石钨钢具有极为优秀的耐磨削性能及抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料,在高速轻切削上具有卓越的性能,泛用性好。涂层后效果极佳,可提高刀具的耐磨性,常用于CNC数控设备加工各类高镍合金、耐热合金、钛合金、灰铸铁、硬淬钢、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好,允许切削速度极高,进给量要求低些。由于韧性差些,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用,否则易打刀或崩刃。

KF202/ NK201:极超微粒钻石钨钢泛用型,可用于HRC≤28°各类材料普通模具钢、灰口铸铁、耐热合金、铝合金、铜、冷硬铸铁、合金钢的中低速粗切削至精切削加工,具有较为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨削性能,应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削。涂层后效果较佳,可提高刀具的使用寿命。

ASP60C:(超硬耐磨型):进口超硬耐磨型高级高钴粉末钢,淬硬处理:HRC70°±2°,具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能,常用于普通设备加工各类高温合金、耐热合金、灰口铸铁、钛合金、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好,在高速切削上具有卓越的效果。由于韧性略差,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用,否则易打刀或崩刃。

SKH59A:(特硬耐磨型)进口特硬耐磨型高级高钴粉末钢,淬硬处理:HRC66°±2°,具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能,工艺性好,一般用于做高速轻切削,切削各类难加工的材料。涂层后效果更佳,可提高刀具的使用寿命。

 

数控车刀:

刀杆可重复使用,既节省了钢材又提高了刀片的利用率,刀片由制造厂家回收再制,提高了经济效益,降低了刀具成本。

刀片重磨后,尺寸会逐渐变小,为了恢复刀片的工作位置,往往在车刀结构上设有刀片的调整机构,以增加刀片的重磨次数。

压紧刀片所用的压板端部,可以起断屑器作用。

可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃,即可继续工作,直到刀片上所有切削刃均已用钝,刀片才报废回收。更换新刀片后,车刀又可继续工作。可转位刀具的优点与焊接车刀相比,可转位车刀具有下述优点: 

车刀刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命。

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