合金铰刀是一种机床金属加工工具，用以切除孔已加工表面薄金属层。

合金铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状，用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。合金用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。而合金铰刀主要用来加工高难硬度材料。

合金绞刀特点：

1、槽型：刀刃为螺旋型刀刃，螺旋型刀刃之间设容屑槽，螺旋型刀刃端部设有切削角。

2、优点是切削连续，工作过程平稳，可大大改善铰刀的切削性能。采用螺旋铰刀，形成斜角切削，可使切屑顺利排出，铰刀的强度和刚性得到提高，不容易产生崩刃和振动。

3、铰刀实际工作前角大，刃口锋利，可避免韧性材料粘结和出现拉毛现象，从而减小了孔壁的表面粗糙度，且螺旋刃铰刀较传统直齿铰刀的耐用度提高了数倍，加工精度和质量提高了两个精度等级，解决了在加工中的平衡问题、过热问题、崩裂问题、钝化等问题。