合金钻头的刀具寿命取决于几种因素，包括工件材料、尺寸公差、挤压力和加工形状的复杂程度。但一般来说，冷挤压刀具的寿命都是以工作周数，而不是以加工的工件数来衡量。这是因为工件材料是被挤压变形，而不是被切除，因此避免了一些常见的切削问题（如刀尖产生积屑瘤、崩刃和月牙洼）。尤其是在冷挤压加工一些难加工材料时，与常规的切削加工相比，刀具的磨损几乎可以忽略不计。

　 合金钻头还有其他一些优势：

　 1、冷挤压成形可以方便地加工用其他方式很难加工的工件，并能获得很高的尺寸精度和良好的表面光洁度。

　 2、冷挤压成形加工很少或不会造成工件材料的浪费，对于一些贵重的金属材料（如金和铂金），这一点尤其重要。

　 3、冷挤压成形加工速度快，其生产率可高达200件/每分钟以上。

   合金钻头适用于不锈钢、铝合金、白钢、碳纤维等孔径的高速、加工；特殊焊接加硬方法，在摄氏1000℃度下完成焊接，钻头同时加到50HRC硬度；可加工HRC64°的硬质合金冲模，冷墩模、碳素钢、铸铁、模具钢、合金钢等。超细微粒钨钢材质具有*的耐磨性和强度。合金钻头伸出夹头之长度越短越好，刚性好；刀具之伸出量若伸出较长时，需要调降转速，进给速度或切削量。