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合金镗刀是开发出的新型产品

发布时间:2018-06-29   点击次数:600次
   合金镗刀是开发出的新型产品
   合金镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。合金镗刀有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具,可在镗床、车床或铣床上使用。
   因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。合金镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。合金镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀,适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。
   为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。合金镗刀使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。
   刀具安装时,要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工,在安装和装配的各个环节,都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净,然后再安装或装配,切不可马虎从事。
   合金镗刀进行预调,其尺寸精度,完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得重要。预调的尺寸必须,要调在公差的中下限,并考虑因温度的因素,进行修正、补偿。合金镗刀预调可在专用预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。
   刀具安装后进行动态跳动检查,它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度,这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能进行加工,需找出原因并消除后,才能进行。这一点操作者必须牢记,并严格执行,否则加工出来的孔就不能符合要求。
 

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