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合金刀具市场占有率低的原因

发布时间:2018-03-30   点击次数:505次
   合金刀具市场占有率低的原因
   合金刀具在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨本身具有很高的硬度(超过刚玉或氧化铝),而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是,它缺乏足够的韧性,而这对于切削刀具是必不可少的性能。
   为了利用碳化钨的高硬度,并改善其韧性,人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起,从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度,同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外,合金刀具还能承受高速加工所产生的切削高温。从目前使用情况来看,合金刀具的市场占有率低于进口刀具,究其原因,主要有以下三点:
   *,产品质量意识不强国内一些刀具生产者缺乏足够的质量意识。国产可转位刀片材料质量差、品种少、规格不全,给合金刀具产品质量的提高增加了难度。从产品外观质量上看,进口刀具的外观、颜色和纹理明显优于国产刀具。在产品使用性能上,与国产刀具相比,进口刀具加工尺寸精度高、稳定性好、耐用度高、切除率高,刀具及其配件具有良好的互换性,一般装配后即可达到精度要求。
   第二,合金刀具公司具有包括为用户选刀、供货、调刀、及时更换等周到的服务,而国内很多工具厂商在这方面做得很不够,服务简单、粗放。
   第三,小作坊生产方式仍占很大比重由于经济等原因,国内一些合金刀具生产厂的小作坊生产方式仍占很大比例,加工人员技术水平低,设备简陋,难以保证产品质量。由刀具零配件加工质量及装配质量引起刀具产品的一些质量通病仍难以消除。
   为了通过后续工序来控制粉体粒度,可以在渗碳处理之前添加少量的钒和/或铬。不同的下游工艺条件和不同的zui终加工用途需要采用特定的碳化钨粒度、碳含量、钒含量和铬含量的组合,通过这些组合的变化,可以产生各种不同的碳化钨粉。合金刀具主要是由碳化钨粉通过对钨粉进行渗碳处理而获得的,碳化钨粉的特性(尤其是其粒度)主要取决于原料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时间。
 

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