强力数控刀柄

数控刀柄在高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节。传统的BT刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。目前高速切削应用较广泛的有德国的HSK （德文Hohl Shaft Kegel缩写）刀具系统、美国的KM 刀具系统、日本的NC5、BIG-PLUS刀具系统等以上皆属于两面拘束刀柄。而刀具系统能在高速下进行切削加工，HSK数控刀柄应满足以下基本条件：

1. 强力数控刀柄具有较高的系统精度

系统精度包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度，前者指刀具与数控刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度；后者指每次换刀后刀具系统精度的刀具性。刀具系统具有较高的系统精度，才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。

2. 强力数控刀柄具有较高的系统刚度

刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动，从而降低加工精度，并加剧刀具的磨损，降低刀具的使用寿命。

3.具有较好的动平衡性

高速切削加工条件下，微小质量的不平衡都会造成巨大的离心力，在加工过程中引起机床的急剧振动。因此，高速刀具系统的动平衡非常重要。

BT表示采用日本标准MAS403制造的加工中心机床用锥柄柄部（带机械手夹持槽）；

JT表示采用标准ISO7388制造的加工中心机床用锥柄柄部（带机械手夹持槽）；

ST表示按GB3837制造的数控机床机床用锥柄柄部（无机械手夹持槽）；BT40/50是表示柄部尺寸的代号，BT40是代表7:24锥度大端直径尺寸44.45；BT50是69.85