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PCD刀具

金刚石PCD刀具适用:手机镜片,液晶面板,亚克力(有机玻璃)、ABS,切割倒边,还可以适合铜、铝高光倒角。
金刚石特点:超长寿命、光洁度高。

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金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按四面体结构成键,每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性,因此不易沿单一解理面裂开。
主要指标编辑
①PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的8~12倍;
②PCD的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速;
③PCD的摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),因此PCD刀具可显著减小切削力;
④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6~1.18×10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此热变形小,加工精度高;
⑤与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。

PCD焊接刀具硬质可达8000HV为硬质合金的8-12倍;导热系数为700W/mK是硬质合金的1.5-9倍,甚至高于PCBN及铜,热量传递迅速;PCD金刚石刀具摩擦系数仅为0.1-0.3而硬质合金系数在0.4-1显著减小切削力;PCD金刚石刀具与有色金属不易发生化学反应,在加工中切屑不易粘结在刀尖上,从而形成积屑瘤。

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