钨钢成型刀具

钨钢成型刀具是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢成型刀具应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。

特点：

1、材质：采用0.5--0.8微米亚微晶粒棒材研磨，硬度高，韧性好

2、涂层：巴尔查斯的BALINIT HL涂层，硬度高，低摩擦系数

3、加工设备：德国瓦尔特五轴联动磨削加工中心制作，高精密，高效稳定

4、刀具磨削设计：采用当今刀具的非线性数值分析软件ADINA/CAE对刀具结合加工材料进行优化分析设计，合理的刀具前后角和螺旋角设计，大大减小切削刃的切削力，改善排屑性，同时保证刀具具有良好的刚性。

5、适用范围：适合模具钢和铝合金，镁合金等各种有色金属产品的成型铣削

6、非标异型定制：根据用户的产品要求，设计各种规格的整体钨钢T型刀（成型刀），帮用客户简化生产工艺，大大提高生产效率。

修磨过程中常见的刀具材料有：高速钢，钨钢，以及PCD，CBN，金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具的特点是锋利，韧性较好，钨钢刀特点具有硬度高但是纫性差，这也是由两种刀的材质不同导致的，钨钢刀的密度明显大于高速钢刀。所以根据这两种材质的特点我们要在修模时注意的方向也有所不同。高速钢刀因为韧性好，这就对碰撞不太敏感，但是钨钢刀硬度高而且很脆面对碰撞很敏感，刃口容易崩刃，所以在修磨过程中，必须对钨钢刀操作和放置十分小心，防止钨钢刀相互之间碰撞或摔落。