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金属陶瓷铣刀

金属陶瓷铣刀:不仅能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、断续切削的粗车加工;可加工传统刀具难以加工的高硬度材料;耐磨性较普通刀具耐磨性更好,减少加工换刀次数,可用于高速断续切削加工。金属陶瓷刀具强化粘结,提高金属陶瓷刀具的高温性能、热导性和热震性能。

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金属陶瓷铣刀:不仅能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、断续切削的粗车加工;金属陶瓷刀具可加工传统刀具难以加工的高硬度材料;金属陶瓷刀具耐磨性较普通刀具耐磨性更好,减少加工换刀次数,可用于高速断续切削加工。金属陶瓷刀具强化粘结,提高金属陶瓷刀具的高温性能、热导性和热震性能。

金属陶瓷铣刀材料的特点

金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成,TiCN本身就是一种优异的涂层材料,具有稳定的合金性能和显微结构,为了使金属陶瓷刀具兼备良好的韧性和耐磨性,在切削刃的表层和内部作了分子结构调整,减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度,同时增加内部结合剂的含量以提高韧性,形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构,大大提高了金属陶瓷的切削性能。

的应用:

TiCN基金属陶瓷刀具在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。

为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工工件的热膨胀和热变形。

 

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