一体钻头在加工异形或多台阶孔方面能提高劳动加工生产率,加工时首先对数控机床的刚性、主轴精度以及零件工件加工的刚性要求比较高。其次对切削刀具的刚性、刀具的刃磨、刃倾角、切削参数都有一定的合理要求。是针对特定的加工工况而专门设计的相关刀具,旨在提高加工效率,节省成本。
一体钻头步骤:
1、确定进给速度:进给速度一般是凭经验,从数值上讲一般0.08-0.12mm/转,或者0.6-1.0mm/秒,进给速度是在钻孔时比较关键的要素,不同的进给量可以形成不同的铁屑,不同的的铁屑会使排屑性能产生变化
2、定位:在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上“十”字线,以确保钻孔位置的精度。注意,用中心錾打定位点时,请确保中心錾垂直于加工工件表面,以免影响切削料芯的顺利排出。
3、开始钻孔:请调好合适的转速,开机前请确保钻机磁座底部干净,先打开磁座开关再打开电机开关,电机运转同时打开冷却液开关,当钻头接触钢板时,先缓慢进给,钻入约1-2mm后,再用正常速度进给。
4、钻孔结束:关闭电机待主轴停止转动后,用铁钩除云缠绕在钻本体上的铁屑,再继续作业。
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