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铝合金刀具

铝合金刀具:1、刀具切削阻力大幅度降低,主轴受力小,可以实现超高速加工.2、刀具制造精度高,刀具安装在机床上的跳动小,各刃口受力均匀,刀具震动得到抑制,可获得极高的切割表面光洁度.

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铝合金刀具

1、刀具切削阻力大幅度降低,主轴受力小,可以实现超高速加工.

2、刀具制造精度高,刀具安装在机床上的跳动小,各刃口受力均匀,刀具震动得到抑制,可获得极高的切割表面光洁度.

3铝合金刀具由于各刃口切削量均匀,因此在保证表面光洁度不变的前提下,可大幅度提高进给量,使加工效率得到极大提高.

4、特殊的螺旋形设计提高了刀具的排屑能力,使加工更加顺畅并延长刀具使用寿命.

5、使用寿命是一般硬质合金及金刚石涂层的数十倍,且性能稳定.

6、所有刀具都经过动平衡检测,刀具跳动非常小,保证了机床的主轴寿命和使用安全性.

航空、火车内饰、船艇、汽车、铝模、木模、变压器绝缘件、实木家具、幕墙、塑料环保设备、PCB设备、木业、道具制作、工艺品、办公家具、橱柜等。

一、铝合金的加工特点

1、铝合金硬度低

相比钛合金与其它淬火钢,铝合金的硬度较低,当然热处理过,或者压铸铝合金的硬度也很高。普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工铝合金时,刀具的负载小。又因为铝合金的导热性能较佳,铣削铝合金的切削温度比较低,可以提高其铣削速度。

2、铝用合金塑性低

铝合金的塑性低,熔点也低。加工铝合金时其粘刀问题严重,排屑性能较差,表面粗糙度也比较高。其实加工铝合金主要就是粘刀与粗糙度效果不好。只要解决粘刀,加工表面质量这两大问题,铝合金加工的问题就迎刃而解了。加工各种高品质铝合金件认准钛浩机械,专业品质保障!因为专业,所以卓越!

3、刀具易磨损

因为采取不适合的刀具材料,加工铝合金时,往往因为粘刀,排屑等问题导致刀具磨损加快。

二、加工铝合金用什么刀具

加工铝合金一般用3刃铝用铣刀,其次因为加工情况的差异,很可能会用到2刃球头刀,或4刃平底刀。但东莞达海建议大多数情况下,可以选用3刃平底立铣刀。

1、铝用钨钢铣刀的选择

刃数一般是3刃,材料一般选择YG类硬质合金,这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。

2、高速钢材质

高速钢铝用铣刀较为锋利,也可以很好的加工铝合金。

三、铣削铝合金的切削参数

加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削。其次尽可能选择较大的前角,增大容屑空间,减少粘刀的现象。如果是精加工铝合金,则不能采用水剂切削液,避免在加工表面形成小针孔,一般可以采用煤油或者柴油做加工铝板的切削液。

加工铝合金铣刀的切削速度,因铣刀的材质与参数,加工工艺的不同而有差异。具体的切削参数可以参考厂家给的切削参数为基础进行加工。

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